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真空退火爐關(guān)于退火與正火的不同講解

時間:2020-09-08 點擊:2950次

   退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻,有時是自然冷卻,有時是控制速度冷卻的熱處理方法。真空退火爐的骨架由各種型鋼焊接而成,外框用槽鋼作主梁,圍板采用冷薄板,臺車用槽鋼作主梁,底板及前后端板采用中板。傳動部分的臺車傳動采用電動機、減速機通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機和電動機組合電動升降。

  真空退火爐的臺車與爐體密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),并在臺車側(cè)有自動沙封刀密封裝置。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動機構(gòu)密封該爐爐體部分采用優(yōu)質(zhì)耐火磚結(jié)構(gòu),保證爐膛密封性。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑,下部均添保溫磚保溫。
  真空退火爐的退火和正火主要區(qū)別:
  1.正火的溫度較高,而退火的溫度較低;
  2.正火的冷卻速度比退火的冷卻速度快;
  3.使用效果不同,在滲碳處理以后,正火能消除網(wǎng)狀滲碳體,退火則不能;對含碳量在0.25X以下的鋼,正火后可提高硬度,改善切削加工性能,退火卻做不到;
  4.正火的周期短,操作方便;退火的周期長,操作較麻煩(指需要控制一定的冷卻速度)。
  真空退火爐廣泛用于化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等工藝過程中。

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